见证中国制造力量 雅图投影工厂参观

受雅图邀请抵达深圳

　　“made in China”的影响力有多大？常见如服装、鞋、帽，专业如各类IT产品，中国制造已经渗透进全世界的几乎所有生产流通领域。中国是世界工厂，而深圳更是中国的制造加工业核心区域。受深圳雅图投影机厂商邀请，笔者于2010年4月19日，参观了位于深圳蛇口的雅图投影机生产工厂，深入一线生产车间，见证了中国制造的力量。

　　[中关村在线投影机频道原创]2010年4月18日下午五点，北京地区IT专业媒体一行七人抵达雅图安排的住所——深圳麒麟山庄。这里将于2010年4月19日下午3点召开雅图与神州数码举办的投影机全国代理商大会。

风景怡人的深圳麒麟山庄，气温摄氏24度，非常舒适

欢迎远道而来的客人

深圳麒麟山庄

麒麟山庄风景

　　正式的媒体以及雅图投影机代理商参观工厂是安排在2010年4月19日上午10点半。从下一页开始我们将带来详细的雅图投影机工厂参观图文介绍。

深圳麒麟山庄：

　　是深圳市委、市政府的重要接待基地，承担党和国家领导人来深的接待任务，同时服务社会各界。山庄位于深圳特区西北部麒麟山麓，西丽高尔夫球场及亚洲最大的野生动物园环绕四周，幽雅宁静，景色宜人 ,深圳麒麟山庄占地38万平方米，每栋别墅都具有完备的设施、功能完善；深圳麒麟山庄以其独具特色的田园风光，欧陆化建筑风格，高档豪华装饰，功能齐备的设施和五星级服务的水准，成为高级会议和休闲度假的最佳场所。

品牌：雅图 投影机

雅图投影机工厂初印象

雅图投影机工厂初印象

 　　4月的深圳已经进入夏季，难得没有雨，也没有炙热的骄阳。2010年4月19日，雅图投影机全国代理商数百人以及来自北京和深圳地区的媒体一起来到了雅图投影机工厂所在地——深圳蛇口AMT工厂。

来自全国的雅图投影机经销商代表

工厂挂出了欢迎横幅

参观者依次进入雅图投影机工厂

深圳市欧曼特微显示科技有限公司

　　至此，对雅图AMT工厂有了一个初步的认知。作为深圳南头半岛东南部的工业区，蛇口地区云集着众多的制造工厂，雅图AMT只是其中之一。但是，在国内众多的投影机工厂中，雅图AMT工厂是唯一一家中国大陆本土工厂。这在核心技术为欧美、日系品牌垄断的投影机行业来说，并不容易。

关于雅图AMT工厂：　

　　AMT是一家真正拥有主流的LCD、DLP和LCOS核心技术的、中国国内唯一一家专业从事数字投影机研发和生产的高科技企业。迄今为止，AMT已成功研发了拥有完全自主知识产权的LCD系列、DLP系列、1080P系列等全线数字投影机产品，全面覆盖主流教育、商务及家用市场，拥有与国外一流品牌同等优良的品质和性能，而价格却比海外品牌便宜20%以上。同时，AMT还成功开发了当今最先进的LED光源微型数字投影机。该机体积小，可嵌入手机、MP4、笔记本电脑等便携式产品，并以LED光源取代传统的投影机灯泡，寿命由两三千小时延长至十万小时，从而彻底解决了投影机使用过程中更换灯泡的高昂费用及因此带来的种种不便。

品牌：雅图 投影机

术业有专攻

术业有专攻

　　作为国内唯一一家专业从事数字投影机研发和生产的高科技企业，雅图自1998年成立以来，在投影行业已经了十几年的技术积累。据雅图董事长谢敬介绍，雅图每年保持8%的研发投入，截至目前组建了一支近200人的精英研发团队；连续多年承担国家级的研发项目，多次得到电子信息产业发展基金的资助。

　　据雅图方面透露，AMT工厂拥有年产50万台前投、60万台光机的单班整体制造能力，在企业的管理和质量控制上，严格执行最高的国际标准。2010年，雅图3LCD光机引擎生产线将投入生产，这将使雅图成为继理光之后，第二个有能力研发生产3LCD光学投影引擎的企业。正因如此，对雅图工厂的参观，无论是媒体还是渠道商都很期待。

 

参观者需要在工厂入口处戴上防静电鞋套

众多代理商在操作间外拍照 

AMT工厂的产品展示区

 
雅图AMT工厂的部分专利认证

世界上最短的背投光学引擎

　　在雅图AMT工厂的产品展示区，除了不少专利认证外，还有很多经典产品，上图就是当时世界上最短的背投光学引擎。正是基于此项技术，雅图在2010年的产品规划上，一举推出了22款短焦投影机，实现了更短的距离更大的画面。基于对投影行业多年的研发投入，雅图拥有了业绩多项专利技术。术业有专攻，从雅图产品展示区，我们能够感受得到。

品牌：雅图 投影机

走进雅图投影车间

走进雅图投影车间

 　　由于投影机产品是集材料科学、光学、电子、精密机械、计算科学等多项技术于一体的精密仪器，是一个技术密集型产业。在生产环节产品对防尘以及防静电等方面的要求非常高。这一点，从雅图投影机工厂车间的防尘，防静电措施就能看出来。 

进入车间前，会有这样一个垫子，作用是什么？

　　上面这个垫子的作用有两个，一是除尘，防止从外界带入灰尘进车间，二是除静电，可以有效防止人体的静电在接触电子设备时引发短路。

换上专门的防静电鞋 

防尘，防静电工作服

 
左：正式进入车间前除尘
右：穿戴完毕的工作人员准备进入车间

　　除尘室的门是单向的，也就是说如果要进入车间，必须按照规定的步骤更换服装，穿戴整齐，进入除尘室后，才能进入车间。

从外面看，工厂内部整洁有序

忙碌的工人


车间一角

 　　据介绍，雅图目前拥有年产50万台前投、60万台光机的单班整体制造能力，这一切都是在AMT工厂实现的。接下来我们将详细介绍雅图投影机工厂生产过程。

品牌：雅图 投影机

雅图投影机生产全过程图解

雅图投影机组装全过程图解

 　　投影机从生产到出厂整个环节都是在AMT工厂的不同生产线上完成。大致是由组装——测试——检验——出厂等环节构成。下面我们就通过图文的形式将这一环节展现出来。

投影机组装车间：

生产线上忙碌的工人

忙碌的工人

整机组装


待装配的机壳

等待装配的投影机外壳

　　在组装车间，工人完成投影机各个零部件的组装，以便提供到下一环节进行整机焊接及测试。

品牌：雅图 投影机

雅图投影机整机生产线实拍

雅图投影机整机生产线实拍

整机生产车间：

　　据雅图AMT总工程师介绍，雅图整机生产车间有两条流水线，集组装、测试、老化于一体。目前一条生产线大概的产能是每天500台左右，工厂有两条生产线，日产能大概在1000台。

投影机整机装配过程

投影机常规性能测试

工人在调试投影机

投影机常规功能测试 

投影机常规功能测试

　　为什么投影机测试不在暗房？因为这一环节主要考察组装后投影机的常规显示性能，例如镜头光轴是否偏移，图像位置正不正，画面色彩是否均匀以及基础菜单调校是否正常等。

菜单性能测试

投影机显示效果测试

暗房的投影机矫正

LCD光机测试

LCD光机测试设备

　　在测试投影机亮度、色彩、对比度等重要参数时，需要在专门的暗房进行测试，上图中搭建的“黑棚子”就是专门用来测试这些性能的。目的是保证测试后的投影机重要参数合格。

投影机维修

　　当生产线上的机器经过检测发现存在问题后，就被转移到这里，由专门的工程师进行维修处理。随后再进入生产线进行测试、检测。

品牌：雅图 投影机

投影机出厂前的最后一关

投影机出厂前的最后一关

　　经过组装、测试、检验等环节后，投影机是否可以出厂呢？雅图AMT总工程师介绍说，在投影机出厂前还要过最后一关——KV待检。 

已经通过测试的投影机

　　到这里投影机依然不能出厂，需要送KV待检，只有通过KV验机后，才可以进入下一环节，准备外包装，出厂。

等待包装出厂的投影机 

　　 以上就是雅图AMT工厂的主要生产车间，据总工程师介绍，AMT工厂在2004年与富可视合建的时候，设定的目标是年产量一百万台以上。目前，AMT工厂依然保持着这种生产能力。

后记：

　　从投影技术诞生以来，无论是3LCD还是DLP等核心技术还是灯泡等光源技术都与中国人无缘。这些技术被日本和欧美企业掌握，在没有话语权的年代，无论是生产制造还是销售环节，中国品牌都没有任何优势可言。随着中国制造的崛起，越来越多外资品牌投影机开始转而向国内的生产加工企业委托订单生产，只是中国工厂和中国投影机品牌在行业中依然不具备优势。

　　作为上个世纪90年代后期成立的雅图，则逆势而为，加入了这一被外资品牌所垄断的行业，并且通过多年的研发以及并购等方式，开始争夺产业链上游芯片制造生产主动权。据雅图AMT工厂总工程师介绍，目前雅图是唯一一家能够同时生产3LCD、DLP以及LCOS光机（以及投影机）的企业。其所有投影机的光机基本实现了自己生产。这些在本次雅图AMT投影机工厂参观过程中，笔者深有体会，在了解投影机不同生产环节的同时还见证了中国制造力量。随着目前投影机行业日系企业垄断地位的常态被打破，我们也希望借由行业洗牌之际，民族品牌的代表雅图能够代表中国力量实现历史性突破。

关于雅图AMT工厂：

  一家专注于研发与制造投影机的高科技企业。
  成立于2007年初。
  拥有由 斯曼特科技有限公司(SMT) 转移过来的全部核心资产。
  严格依据ISO9001及14001的标准进行公司运作。
  拥有当今世界上最先进的微显示技术及相关知识产权。
  拥有世界上最先进的专业投影机生产线。
  拥有大批各领域专业人才。
  产品覆盖由底端SVGA到高端1080P的全系列传统投影机产品及最新LED光源微型投影机产品。
  产品拥有全权自主知识产权并通过全球各种最严格安全认证。
  面向全球市场，并成功打入美国、欧洲、日本等主流市场。

二、研发团队

  成功开发超过10款基于LCD和DLP技术的各种型号数字投影机的纪录。
  拥有数年从事LCD、DLP及其他微显示技术研发的经验。
  长期与国外专业研发团队保持沟通与协作。
  拥有自主知识产权的投影机控制软件平台 — 达芬奇平台。该平台打破了国外企业在数字投影机控制软件方面的垄断。
  拥有由SMT转移过来的全套先进的研发设备，以及管理流程。广泛的技术和人力资源。
 与世界顶级投影机品牌商建立有密切合作关系，可使用其15年来所积累的各项最先进微显示技术专利。
  与业界各关键器件供应商长期紧密合作，如： TI、Epson、Philips、Chinotech、Phoenix、Osram、Pixelworks，得到其在各项关键技术上的鼎力支持。
  与国内科研院所及高校在光学、电子、机械、软件等领域建立广泛合作，在相关关键技术的基础研究方面有深厚的积累。
  通过与海外专业研发团队的合作，及地处中国大陆经济最发达的地区的优势，具有实战经验的专业技术人才资源丰富。

三、制造能力

　　与绝大多数投影机制造企业不同，AMT只专注于投影机的制造，而不像台湾和日本的有些工厂，投影机只是其业务的一部分，甚至只是一小部分。因此，虽然他们起步比我们早得多，在市场上目前占有的份额也比我们大，但是相比起来，我们更专注、更专业。在这个分工越来越细的时代，越专业机会在这个领域里的机会也就越多。

　　AMT拥有四条在ISO9001和14001标准严格管理之下的专业投影机生产线。所有产线及车间均由世界顶级专业投影机制造商设计和建造，其先进的布局、结构和设备均为世界一流，并得到了来自全球、包括竞争对手在内的行业内资深专业人士的肯定和高度评价。

　　工厂的管理建立在高度信息化的平台之上，使用ERP系统对整个生产、供应链、订单处理、计划、品质、仓储等进行信息化管理，使整个企业的管理达到世界一流水平。
AMT代表着现今中国，乃至全球专业投影机生产制造的最高水平。

四、技术创新

 承袭了原来SMT先进的质量管理体系。SMT不仅通过了ISO的严格认证，还相继通过了IBM、HP、Dell、西门子、富可视、TCL、长虹、康佳、创维、海信等国内外知名企业单独进行的更为苛刻的质量管理体系审核。
  原SMT质量管理团队全部转移至AMT，使得其质量管理体系能够无缝转移至AMT。
  AMT在2008年3月通过了自己的ISO9001和14001的认证。
  AMT与各上游供应商都签有严格的质量保障协议，对零部件供应商都进行了严格的审核，并定期与不定期的进行反复的重审，以保证零部件的品质。
  采用产中检验、入库检验、出库抽检、不定期抽检等多重检验手段来严格管理成品品质。
  采用严格和精确的序列号管理体系来追踪售出产品的品质表现。
  通过完善的售后服务体系帮助各级用户解决产品使用中的品质和维护问题。
  产品均通过世界所有主流安全认证，并符合无铅化标准。
为了实现严格精确的质量控制，AMT配备了大量检测设备。其中：
  ESS温度箱
  慧眼测试仪
  泄露电流测试仪
  耐压测试仪
  彩色照度计
  震动测试台
  离子风枪
 等一大批高精尖专业检测设备