投影机出厂前的最后一关

投影机出厂前的最后一关

　　经过组装、测试、检验等环节后，投影机是否可以出厂呢？雅图AMT总工程师介绍说，在投影机出厂前还要过最后一关——KV待检。 

已经通过测试的投影机

　　到这里投影机依然不能出厂，需要送KV待检，只有通过KV验机后，才可以进入下一环节，准备外包装，出厂。

等待包装出厂的投影机 

　　 以上就是雅图AMT工厂的主要生产车间，据总工程师介绍，AMT工厂在2004年与富可视合建的时候，设定的目标是年产量一百万台以上。目前，AMT工厂依然保持着这种生产能力。

后记：

　　从投影技术诞生以来，无论是3LCD还是DLP等核心技术还是灯泡等光源技术都与中国人无缘。这些技术被日本和欧美企业掌握，在没有话语权的年代，无论是生产制造还是销售环节，中国品牌都没有任何优势可言。随着中国制造的崛起，越来越多外资品牌投影机开始转而向国内的生产加工企业委托订单生产，只是中国工厂和中国投影机品牌在行业中依然不具备优势。

　　作为上个世纪90年代后期成立的雅图，则逆势而为，加入了这一被外资品牌所垄断的行业，并且通过多年的研发以及并购等方式，开始争夺产业链上游芯片制造生产主动权。据雅图AMT工厂总工程师介绍，目前雅图是唯一一家能够同时生产3LCD、DLP以及LCOS光机（以及投影机）的企业。其所有投影机的光机基本实现了自己生产。这些在本次雅图AMT投影机工厂参观过程中，笔者深有体会，在了解投影机不同生产环节的同时还见证了中国制造力量。随着目前投影机行业日系企业垄断地位的常态被打破，我们也希望借由行业洗牌之际，民族品牌的代表雅图能够代表中国力量实现历史性突破。

关于雅图AMT工厂：

  一家专注于研发与制造投影机的高科技企业。
  成立于2007年初。
  拥有由 斯曼特科技有限公司(SMT) 转移过来的全部核心资产。
  严格依据ISO9001及14001的标准进行公司运作。
  拥有当今世界上最先进的微显示技术及相关知识产权。
  拥有世界上最先进的专业投影机生产线。
  拥有大批各领域专业人才。
  产品覆盖由底端SVGA到高端1080P的全系列传统投影机产品及最新LED光源微型投影机产品。
  产品拥有全权自主知识产权并通过全球各种最严格安全认证。
  面向全球市场，并成功打入美国、欧洲、日本等主流市场。

二、研发团队

  成功开发超过10款基于LCD和DLP技术的各种型号数字投影机的纪录。
  拥有数年从事LCD、DLP及其他微显示技术研发的经验。
  长期与国外专业研发团队保持沟通与协作。
  拥有自主知识产权的投影机控制软件平台 — 达芬奇平台。该平台打破了国外企业在数字投影机控制软件方面的垄断。
  拥有由SMT转移过来的全套先进的研发设备，以及管理流程。广泛的技术和人力资源。
 与世界顶级投影机品牌商建立有密切合作关系，可使用其15年来所积累的各项最先进微显示技术专利。
  与业界各关键器件供应商长期紧密合作，如： TI、Epson、Philips、Chinotech、Phoenix、Osram、Pixelworks，得到其在各项关键技术上的鼎力支持。
  与国内科研院所及高校在光学、电子、机械、软件等领域建立广泛合作，在相关关键技术的基础研究方面有深厚的积累。
  通过与海外专业研发团队的合作，及地处中国大陆经济最发达的地区的优势，具有实战经验的专业技术人才资源丰富。

三、制造能力

　　与绝大多数投影机制造企业不同，AMT只专注于投影机的制造，而不像台湾和日本的有些工厂，投影机只是其业务的一部分，甚至只是一小部分。因此，虽然他们起步比我们早得多，在市场上目前占有的份额也比我们大，但是相比起来，我们更专注、更专业。在这个分工越来越细的时代，越专业机会在这个领域里的机会也就越多。

　　AMT拥有四条在ISO9001和14001标准严格管理之下的专业投影机生产线。所有产线及车间均由世界顶级专业投影机制造商设计和建造，其先进的布局、结构和设备均为世界一流，并得到了来自全球、包括竞争对手在内的行业内资深专业人士的肯定和高度评价。

　　工厂的管理建立在高度信息化的平台之上，使用ERP系统对整个生产、供应链、订单处理、计划、品质、仓储等进行信息化管理，使整个企业的管理达到世界一流水平。
AMT代表着现今中国，乃至全球专业投影机生产制造的最高水平。

四、技术创新

 承袭了原来SMT先进的质量管理体系。SMT不仅通过了ISO的严格认证，还相继通过了IBM、HP、Dell、西门子、富可视、TCL、长虹、康佳、创维、海信等国内外知名企业单独进行的更为苛刻的质量管理体系审核。
  原SMT质量管理团队全部转移至AMT，使得其质量管理体系能够无缝转移至AMT。
  AMT在2008年3月通过了自己的ISO9001和14001的认证。
  AMT与各上游供应商都签有严格的质量保障协议，对零部件供应商都进行了严格的审核，并定期与不定期的进行反复的重审，以保证零部件的品质。
  采用产中检验、入库检验、出库抽检、不定期抽检等多重检验手段来严格管理成品品质。
  采用严格和精确的序列号管理体系来追踪售出产品的品质表现。
  通过完善的售后服务体系帮助各级用户解决产品使用中的品质和维护问题。
  产品均通过世界所有主流安全认证，并符合无铅化标准。
为了实现严格精确的质量控制，AMT配备了大量检测设备。其中：
  ESS温度箱
  慧眼测试仪
  泄露电流测试仪
  耐压测试仪
  彩色照度计
  震动测试台
  离子风枪
 等一大批高精尖专业检测设备